wypadkom przy pracy i chorobom zawodowym oraz ukierunkowane na pogłębianie wiedzy i świadomości pracowników
z zakresu BHP.
Spółki z Grupy Grenevia sukcesywnie wdrażają kulturę Lean, w której zwraca się szczególną uwagę na aspekty
bezpieczeństwa, higieny pracy oraz ergonomii poprzez systematyczne doskonalenie procesów związanych ze sferą
bezpieczeństwa pracy. Kierując się zasadami Lean Management, w ramach programów Kaizen/5S/Pracujemy
Bezpiecznie, pracownicy, którzy wykazują się postawą bezpiecznej pracy, jednocześnie osiągając przy tym najlepsze
wyniki w zakresie wydajności i organizacji pracy, są nagradzani.
Tworzone są programy i standardy korporacyjne w zakresie bezpieczeństwa (m.in. system zarządzania wizualnego),
zachęcające pracowników do stałego poszukiwania usprawnień i doskonalenia codziennych zachowań. Prowadzone są
analizy dla zdarzeń potencjalnie wypadkowych, przyczyn rzeczywistych lub potencjalnych nieprawidłowości - również
w ramach narzędzia 5WHY. Wdrażane są dobre praktyki BHP, jak system Lock out Tag out (LOTO) - system
zabezpieczeń podnoszący poziom bezpieczeństwa pracowników serwisujących maszyny i urządzenia, który chroni
przed błędami ludzkimi i uniemożliwia przypadkowe uruchomienie serwisowanej maszyny. Grenevia S.A. prowadzi tzw.
audyty behawioralne, które opierają się na wzajemnej obserwacji ze strony pracowników w celu identyfikowania
niebezpiecznych zachowań, mogących być przyczyną wypadków oraz podejmuje działania przeciwdziałające ich
ponownemu wystąpieniu. Każdy audyt kończy się przekazaniem informacji zwrotnej obserwowanemu pracownikowi.
Dodatkowo Impact Clean Power Technology S.A. promuje Kulturę Bezpieczeństwa poprzez obchody Światowego Dnia
Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia w Pracy
System ewidencji danych oraz wskaźniki dotyczące bezpieczeństwa i zdrowia
pracowników w Grupie Grenevia
System zarządzania obszarem BHP
W Grupie Grenevia obowiązują wysokie standardy w obszarze BHP, potwierdzone certyfikatem ISO 45001:2018,
które dotyczą zarówno pracowników przedsiębiorstwa, jak i podmiotów wykonujących usługi na terenach zakładów
produkcyjnych (Grenevia S.A., Elgór+Hansen S.A., Impact Clean Power Technology S.A.). W spółkach z Grupy Grenevia
prowadzone są ciągłe działania na rzecz doskonalenia obszaru zarządzania bezpieczeństwem pracy. Należą do nich
m.in. wyznaczanie i realizacja celów, monitorowanie ich realizacji w poszczególnych obszarach, opracowywanie planów
poprawy warunków BHP, wykonywanie miesięcznych i rocznych analiz BHP.
Proces identyfikacji ryzyka i zagrożeń oraz postępowania w przypadku wystąpienia incydentów
Prowadzona jest bieżąca identyfikacja zagrożeń, ocena ryzyka i analiza zdarzeń wypadkowych jak i potencjalnie
wypadkowych oraz zagrożeń dla bezpieczeństwa. Przedmiotowy proces realizowany jest w zakresie opracowywania i
aktualizacji Oceny Ryzyka Zawodowego dla poszczególnych stanowisk pracy pracowników, wykonywania badań
środowiska pracy, opisywania w instrukcjach stanowiskowych sposobów bezpiecznego wykonywania pracy oraz
monitorowania warunków pracy. Istotnym aspektem tego procesu jest realizacja programu Zgłaszania Zagrożeń dla
Bezpieczeństwa Pracy. Identyfikacja ryzyk i zagrożeń, a także ich ocena oraz wdrażanie środków profilaktycznych,
odbywa się w oparciu o wytyczne metody RISC SCORE. Oceny dokonuje zespół w składzie: przełożony odpowiedzialny
za dany obszar, pracownik z wieloletnim stażem/społeczny inspektor pracy, specjalista ds. BHP który koordynuje proces
oceny. Wyniki procesu identyfikacji i oceny ryzyka wykorzystywane są do typowania obszarów w których możliwe jest
obniżenia ryzyka zaistnienia zagrożenia, jak również do określania i wyznaczania celów i działań w obszarze BHP na
kolejne lata. Funkcjonujące w spółkach programy, jak zgłaszania „Zauważonych zagrożeń dla bezpieczeństwa” czy
„Program KIZEN” stanowią formy programów motywujących dla pracowników. Każdy pracownik i przełożony ma
możliwość zgłoszenia zauważonych incydentów zagrażających bezpieczeństwu, jak również przedstawić propozycje
wprowadzenia zmian w procesie lub na stanowisku pracy, co bezpośrednio przekłada się na poprawę bezpieczeństwa.
Każde zgłoszone przez pracownika zagrożenie bądź propozycja poprawy bezpieczeństwa są omawiane i analizowane
w zespole. Wnioski sformułowane w wyniku analizy są wdrażane na bieżąco bądź są uwzględniane w planach poprawy
warunków bezpieczeństwa i higieny pracy. Monitoring i weryfikacja realizacji działań odbywa się w ramach cyklicznych
spotkań dozoru.